Qurilish mashinalari qoplama liniyasi
Qurilish mashinalari qoplama liniyasi – Hindiston konstruktsiya qismlari qoplama liniyasi loyihasi
Hindistonning ushbu konstruktiv qismlarni qoplash loyihasida ishlab chiqarish liniyasi qurilish mashinalarida, jumladan, ekskavatorlar, yuklagichlar va konchilik uskunalarida ishlatiladigan yirik payvandlangan konstruksiyalar uchun mo'ljallangan. Butun liniya og'ir korroziyadan himoya qilish va uzoq muddatli chidamlilik asosida ishlab chiqilgan. Qo'lda aniq operatsiyalar va uzluksiz tashish tizimi bilan birlashtirilgan "zarba bilan portlatish + ko'p qatlamli suyuq qoplama tizimi" jarayon yo'nalishini qo'llash orqali liniya barqaror qoplama sifati va ishonchli ommaviy ishlab chiqarish qobiliyatini ta'minlaydi.
Jarayon oqimi
1. Yuklash va o'q otishdan oldingi ishlov berish
Yuklangandan so'ng, ish qismlari avval sirtni intensiv tayyorlash uchun shtamp bilan portlatish jarayoniga o'tadi. Shaft bilan portlatish yoki qum bilan tozalash tegirmon qoldiqlarini, zangni va payvandlash qoldiqlarini olib tashlaydi, shu bilan birga sirt pürüzlülüğünü oshiradi va keyingi qoplamalar uchun mustahkam mexanik bog'lanish poydevorini yaratadi.
Ushbu loyihada, yirik strukturaviy komponentlarning barcha sohalarida puxta ishlov berishni ta'minlash uchun portlatish intensivligi va qoplamasi optimallashtirildi.
2. Kimyoviy oldindan ishlov berish
Mahsulot talablariga muvofiq, sirtni yanada tozalash va kimyoviy ishlov berish uchun yog'sizlantirish, chayish va fosfatlash yoki fosfatsiz ishlov berish kabi jarayonlar qo'llaniladi.
Tozalash samaradorligini oshirish va konversiya qoplamasi sifatini nazorat qilish orqali bu bosqich qoplamaning yopishishini va umumiy korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi, keyingi bo'yash jarayonlari uchun barqaror poydevor yaratadi.
3. Mastikani qo'llash, quritish va zımparalash
Payvand choklari va sirt kamchiliklarini bartaraf etish uchun sirtni tekislash uchun qo'lda shpatlyovka qo'llaniladi. Qo'llashdan so'ng, ish qismlari quritiladi, majburiy sovutish va mayda silliqlash amalga oshiriladi.
Bu jarayon substratning tekisligi va sirt sifatini yaxshilashda muhim rol o'ynaydi, astar va ustki qoplamani qo'llash uchun ideal asosni ta'minlaydi.
4. Astarni qo'llash va chiroqni o'chirish
Ish qismlari bo'yash maydoniga kiradi, bu yerda astar qo'lda surtiladi. Murakkab konstruksiyalar uchun payvand choklari, ichki burchaklar va boshqa muhim joylarni to'liq qoplash uchun purkash burchaklari va purkash yo'llari ehtiyotkorlik bilan sozlanadi.
Astar qo'llanilgandan so'ng, chaqnash va tekislash bosqichi erituvchining bug'lanishi va qoplamani barqarorlashtirish imkonini beradi, bu esa qoplamalararo yopishishni va qoplamaning bir xilligini yaxshilaydi.
5. Ustki qoplamani qo'llash va chiroqni o'chirish
Katta va murakkab tuzilmalarni joylashtirish uchun ustki qoplama qo'lda purkash yordamida astar qatlamiga surtiladi. Purkash parametrlari va ish ritmini optimallashtirish orqali umumiy ko'rinishga bir xil darajada erishiladi.
Keyingi chaqnash va tekislash bosqichi plyonka sifatini yanada yaxshilaydi, osilib qolish va apelsin po'stlog'i teksturasi kabi nuqsonlarni kamaytiradi va shu bilan birga yuqori sifatli yakuniy qoplamani ta'minlaydi.
6. Qattiqlashtirish
Qoplamadan so'ng, ish qismlari oxirgi qotirish uchun qotirish pechiga kiradi. Harorat taqsimoti va qotirish profillarini optimallashtirish orqali qalin qoplama tizimi mukammal yopishish, qattiqlik va ob-havoga chidamlilikka erishish uchun to'liq qotadi.
Qattiqlashtirish tizimi katta strukturaviy komponentlar uchun maxsus ishlab chiqilgan bo'lib, u bir xil isitishni ta'minlaydi va turli sohalarda ishlashning o'zgarishiga yo'l qo'ymaydi.
7. Majburiy sovutish, pardozlash va yakuniy tekshirish
Qattiqlashgandan so'ng, ish qismlari pardozlash bosqichiga kirishdan oldin majburiy sovutishdan o'tadi, jumladan, niqobni olib tashlash, ipni qayta ishlash va bo'yash.
Keyin qoplamaning ko'rinishi va ishlashini tekshirish uchun keng qamrovli yakuniy tekshiruv o'tkaziladi. Faqat malakali mahsulotlar chiqariladi, bu esa barqaror va ishonchli yetkazib berish sifatini ta'minlaydi.
