Chiqariladigan ifloslantiruvchi moddalar asosan: bo'yoq tumanlari va buzadigan amallar bo'yoqlari tomonidan ishlab chiqarilgan organik erituvchilar va uchuvchanlikni quritganda hosil bo'lgan organik erituvchilardir.Bo'yoq tumanlari, asosan, havo purkashda erituvchi qoplama qismidan kelib chiqadi va uning tarkibi ishlatiladigan qoplamaga mos keladi.Organik erituvchilar asosan qoplamalarni ishlatish jarayonida erituvchilar va erituvchilardan kelib chiqadi, ularning ko'pchiligi uchuvchi emissiyalardir va ularning asosiy ifloslantiruvchi moddalari ksilen, benzol, toluol va boshqalardir.Shu sababli, qoplamada chiqariladigan zararli chiqindi gazning asosiy manbai purkagichli bo'yash xonasi, quritish xonasi va quritish xonasidir.
1. Avtomobil ishlab chiqarish liniyasining chiqindi gazlarini tozalash usuli
1.1 Quritish jarayonida organik chiqindi gazni tozalash sxemasi
Elektroforez, o'rta qoplama va sirt qoplamali quritish xonasidan chiqarilgan gaz yuqori haroratli va yuqori konsentratsiyali chiqindi gazga tegishli bo'lib, yoqish usuli uchun mos keladi.Hozirgi vaqtda quritish jarayonida tez-tez ishlatiladigan chiqindi gazlarni tozalash choralariga quyidagilar kiradi: regenerativ termal oksidlanish texnologiyasi (RTO), regenerativ katalitik yonish texnologiyasi (RCO) va TNVni qayta tiklash termal yoqish tizimi
1.1.1 Termal saqlash turi termal oksidlanish texnologiyasi (RTO)
Termal oksidlovchi (regenerativ termal oksidlovchi, RTO) o'rta va past konsentratsiyali uchuvchi organik chiqindilarni tozalash uchun energiya tejovchi atrof-muhitni muhofaza qilish qurilmasi.Yuqori hajmli, past konsentratsiyali, 100 PPM-20000 PPM orasida organik chiqindi gaz konsentratsiyasi uchun javob beradi.Operatsion narxi past, organik chiqindi gaz konsentratsiyasi 450 PPM dan yuqori bo'lsa, RTO qurilmasi yordamchi yoqilg'ini qo'shishga hojat yo'q;tozalash darajasi yuqori, ikkita yotoqli RTO ning tozalash darajasi 98% dan oshishi mumkin, uchta yotoqli RTO ning tozalash darajasi 99% dan oshishi mumkin va NOX kabi ikkilamchi ifloslanish yo'q;avtomatik boshqaruv, oddiy operatsiya;xavfsizligi yuqori.
Qayta tiklanadigan issiqlik oksidlanish moslamasi organik chiqindi gazning o'rta va past konsentratsiyasini davolash uchun termal oksidlanish usulini qo'llaydi va issiqlikni qayta tiklash uchun keramik issiqlik saqlovchi yotoq issiqlik almashtirgichi ishlatiladi.U seramika issiqlik saqlash to'shagi, avtomatik boshqaruv valfi, yonish kamerasi va boshqaruv tizimidan iborat.Asosiy xususiyatlar quyidagilardir: issiqlik saqlash to'shagining pastki qismidagi avtomatik boshqaruv valfi mos ravishda qabul qilish magistral trubkasi va egzoz magistral trubkasi bilan bog'langan va issiqlik saqlash to'shagi issiqlik saqlash to'shagiga keladigan organik chiqindi gazni oldindan qizdirish orqali saqlanadi. issiqlikni yutish va chiqarish uchun seramika issiqlik saqlovchi material bilan;ma'lum bir haroratga (760 ℃) oldindan qizdirilgan organik chiqindi gaz karbonat angidrid va suv hosil qilish uchun yonish kamerasining yonishida oksidlanadi va tozalanadi.Odatda ikkita yotoqli RTO asosiy tuzilishi bitta yonish kamerasidan, ikkita sopol o'rash to'shagidan va to'rtta kommutatsiya klapanidan iborat.Qurilmadagi regenerativ sopol o'rash to'shagi issiqlik almashtirgichi issiqlikni 95% dan ko'proq qayta tiklashi mumkin;Organik chiqindi gazni qayta ishlashda yoqilg'i yo'q yoki kam ishlatiladi.
Afzalliklar: Organik chiqindi gazning yuqori oqimi va past konsentratsiyasi bilan ishlashda operatsion xarajatlar juda past.
Kamchiliklari: bir martalik yuqori investitsiyalar, yuqori yonish harorati, yuqori konsentratsiyali organik chiqindilarni qayta ishlash uchun mos emas, harakatlanuvchi qismlar juda ko'p, ko'proq texnik ishlarni talab qiladi.
1.1.2 Termal katalitik yonish texnologiyasi (RCO)
Qayta tiklanadigan katalitik yonish moslamasi (Regenerative Catalytic Oxidizer RCO) to'g'ridan-to'g'ri o'rta va yuqori konsentratsiyali (1000 mg / m3-10000 mg / m3) organik chiqindilarni gazni tozalash uchun qo'llaniladi.RCO tozalash texnologiyasi, ayniqsa, issiqlikni qayta ishlash tezligiga bo'lgan yuqori talab uchun javob beradi, lekin ayni paytda bir xil ishlab chiqarish liniyasiga mos keladi, chunki turli xil mahsulotlar tufayli chiqindi gaz tarkibi tez-tez o'zgaradi yoki chiqindi gaz konsentratsiyasi juda o'zgaradi.Bu, ayniqsa, korxonalarning issiqlik energiyasini qayta tiklash yoki quritish magistral liniyasi chiqindi gazini qayta ishlash zarurati uchun javob beradi va energiyani qayta tiklash energiya tejash maqsadiga erishish uchun magistral chiziqni quritish uchun ishlatilishi mumkin.
Qayta tiklanadigan katalitik yonish texnologiyasi odatdagi gaz-qattiq faza reaktsiyasi bo'lib, u aslida reaktiv kislorod turlarining chuqur oksidlanishidir.Katalitik oksidlanish jarayonida katalizator sirtining adsorbsiyasi reaksiyaga kirishuvchi molekulalarni katalizator yuzasida boyitilgan holga keltiradi.Katalizatorning faollashuv energiyasini kamaytirishga ta'siri oksidlanish reaktsiyasini tezlashtiradi va oksidlanish reaktsiyasining tezligini yaxshilaydi.Maxsus katalizator ta'sirida organik moddalar past boshlang'ich haroratda (250 ~ 300 ℃) oksidlanishsiz yonishsiz sodir bo'ladi, u karbonat angidrid va suvga parchalanadi va katta miqdorda issiqlik energiyasini chiqaradi.
RCO qurilmasi asosan o'choq tanasi, katalitik issiqlik saqlash korpusi, yonish tizimi, avtomatik boshqaruv tizimi, avtomatik valf va boshqa bir qancha tizimlardan iborat.Sanoat ishlab chiqarish jarayonida bo'shatilgan organik chiqindi gaz induktsiyalangan fan orqali uskunaning aylanadigan valfiga kiradi va kirish gazi va chiqish gazi aylanuvchi valf orqali to'liq ajratiladi.Issiqlik energiyasini saqlash va gazning issiqlik almashinuvi deyarli katalitik qatlamning katalitik oksidlanishi bilan belgilangan haroratga etadi;chiqindi gaz isitish maydoni (elektr isitish yoki tabiiy gaz isitish orqali) orqali isishda davom etadi va belgilangan haroratni ushlab turadi;katalitik oksidlanish reaktsiyasini yakunlash uchun katalitik qatlamga kiradi, ya'ni reaktsiya karbonat angidrid va suv hosil qiladi va kerakli davolash effektiga erishish uchun katta miqdorda issiqlik energiyasini chiqaradi.Oksidlanish natijasida katalizlangan gaz keramik material qatlamiga 2 kiradi va issiqlik energiyasi aylanma valf orqali atmosferaga chiqariladi.Tozalashdan so'ng, tozalashdan keyingi egzoz harorati chiqindi gazni qayta ishlashdan oldingi haroratdan bir oz yuqori bo'ladi.Tizim uzluksiz ishlaydi va avtomatik ravishda o'zgaradi.Aylanadigan valf ishi orqali barcha keramik plomba qatlamlari isitish, sovutish va tozalashning tsikl bosqichlarini yakunlaydi va issiqlik energiyasini qayta tiklash mumkin.
Afzalliklari: oddiy jarayon oqimi, ixcham uskunalar, ishonchli ishlash;yuqori tozalash samaradorligi, odatda 98% dan ortiq;past yonish harorati;kam bir martalik investitsiyalar, past operatsion xarajat, issiqlikni qayta tiklash samaradorligi odatda 85% dan oshishi mumkin;oqava suv ishlab chiqarmasdan butun jarayon, tozalash jarayoni NOX ikkilamchi ifloslanishini keltirib chiqarmaydi;RCO tozalash uskunasi quritish xonasi bilan ishlatilishi mumkin, tozalangan gaz to'g'ridan-to'g'ri quritish xonasida qayta ishlatilishi mumkin, energiya tejash va emissiyani kamaytirish maqsadiga erishish uchun;
Kamchiliklari: katalitik yonish moslamasi faqat qaynash nuqtasi past bo'lgan organik komponentlar va past kul tarkibiga ega bo'lgan organik chiqindi gazni tozalash uchun javob beradi va yog'li tutun kabi yopishqoq moddalarning chiqindi gazini tozalash mos kelmaydi va katalizator zaharlanishi kerak;organik chiqindi gaz konsentratsiyasi 20% dan past.
1.1.3TNV Qayta ishlash tipidagi termal yoqish tizimi
Qayta ishlash tipidagi termal yoqish tizimi (Germaniya Thermische Nachverbrennung TNV) - bu yuqori harorat ta'sirida organik erituvchi molekulalarining oksidlanishi natijasida karbonat angidrid va suvga parchalanishi, yuqori haroratli tutun gaziga organik erituvchini o'z ichiga olgan gaz yoki yoqilg'ining to'g'ridan-to'g'ri yonishi bilan isitish. ko'p bosqichli issiqlik uzatish moslamasini qo'llab-quvvatlash orqali isitish ishlab chiqarish jarayoni havo yoki issiq suvga muhtoj, organik chiqindi gaz issiqlik energiyasini to'liq qayta ishlash oksidlanish parchalanishi, butun tizimning energiya sarfini kamaytirish.Shu sababli, TNV tizimi ishlab chiqarish jarayoni juda ko'p issiqlik energiyasini talab qilganda, organik erituvchilar bo'lgan chiqindi gazni tozalashning samarali va ideal usuli hisoblanadi.Yangi elektroforetik bo'yoq qoplamasi ishlab chiqarish liniyasi uchun TNV qayta tiklash termal yoqish tizimi odatda qabul qilinadi.
TNV tizimi uch qismdan iborat: chiqindi gazni oldindan isitish va yoqish tizimi, aylanma havoni isitish tizimi va toza havo issiqlik almashinuvi tizimi.Tizimdagi chiqindi gazni yoqish markaziy isitish moslamasi TNV ning asosiy qismi bo'lib, u o'choq tanasi, yonish kamerasi, issiqlik almashtirgich, yondirgich va asosiy tutunni tartibga soluvchi valfdan iborat.Uning ish jarayoni: yuqori bosimli fan bilan quritish xonasidan organik chiqindi gaz, chiqindi gazni yoqishdan so'ng markaziy isitish moslamasi o'rnatilgan issiqlik almashtirgichni oldindan isitish, yonish kamerasiga, so'ngra burner orqali yuqori haroratda isitiladi ( taxminan 750 ℃) organik chiqindi gaz oksidlanishining parchalanishiga, organik chiqindi gazning karbonat angidrid va suvga parchalanishi.Hosil bo'lgan yuqori haroratli chiqindi gazi issiqlik almashtirgich va o'choqdagi asosiy gaz trubkasi orqali chiqariladi.Chiqarilgan gaz quritish xonasi uchun kerakli issiqlik energiyasini ta'minlash uchun quritish xonasida aylanma havoni isitadi.Yakuniy qayta tiklash uchun tizimning chiqindi issiqligini tiklash uchun tizimning oxirida toza havo issiqlik uzatish moslamasi o'rnatiladi.Quritish xonasi bilan to'ldirilgan toza havo tutun gazi bilan isitiladi va keyin quritish xonasiga yuboriladi.Bundan tashqari, asosiy tutun gaz quvurida elektr tartibga soluvchi valf mavjud bo'lib, u qurilmaning chiqishidagi tutun gazining haroratini sozlash uchun ishlatiladi va tutun gazining oxirgi emissiyasi taxminan 160 ℃ da nazorat qilinishi mumkin.
Chiqindilarni gazni yoqish markaziy isitish moslamasining xususiyatlari quyidagilardan iborat: organik chiqindi gazning yonish kamerasida turish vaqti 1 ~ 2s;organik chiqindi gazning parchalanish darajasi 99% dan ortiq;issiqlikni qayta tiklash darajasi 76% ga yetishi mumkin;va burner chiqishining sozlash nisbati 26 ∶ 1 ga, 40 ∶ 1 ga yetishi mumkin.
Kamchiliklari: past konsentratsiyali organik chiqindi gazni tozalashda foydalanish narxi yuqori;quvurli issiqlik almashtirgich faqat uzluksiz ishlaydi, u uzoq umrga ega.
1.2 Spray bo'yoq xonasi va quritish xonasida organik chiqindi gazni tozalash sxemasi
Buzadigan amallar bo'yoq xonasidan va quritish xonasidan chiqarilgan gaz past konsentratsiyali, katta oqim tezligi va xona haroratidagi chiqindi gazdir va ifloslantiruvchi moddalarning asosiy tarkibi aromatik uglevodorodlar, spirtli efirlar va ester organik erituvchilardir.Hozirgi vaqtda xorijiy yanada etuk usul: xona haroratida buzadigan amallar bo'yoq egzoz adsorbsiyasining past konsentratsiyasi uchun birinchi adsorbsiya usuli (adsorbent sifatida faollashtirilgan uglerod yoki zeolit) bilan organik chiqindi gazining umumiy miqdorini kamaytirish uchun birinchi organik chiqindi gaz konsentratsiyasi, yuqori haroratli gazni tozalash bilan, katalitik yonish yoki regenerativ termal yonish usuli yordamida konsentrlangan chiqindi gaz.
1.2.1 Faollashgan uglerodni adsorbtsiyalash- -desorbsiyalash va tozalash moslamasi
Ko'plab chuqurchalar faollashtirilgan ko'mirni adsorbent sifatida ishlatish, adsorbsion tozalash, desorbsiyani qayta tiklash va VOC va katalitik yonish kontsentratsiyasi tamoyillari bilan birgalikda, havoni tozalash maqsadiga erishish uchun ko'plab chuqurchalar faollashtirilgan uglerod adsorbsiyasi orqali yuqori havo hajmi, organik chiqindi gazning past konsentratsiyasi, Faollashgan uglerod to'yingan bo'lsa va keyin faollashtirilgan uglerodni qayta tiklash uchun issiq havo ishlatilsa, Desorblangan konsentrlangan organik moddalar katalitik yonish uchun katalitik yonish qatlamiga yuboriladi, Organik moddalar zararsiz karbonat angidrid va suvga oksidlanadi, Yonilgan issiq chiqindi gazlar isitiladi. issiqlik almashtirgich orqali sovuq havo, issiqlik almashinuvidan keyin sovutish gazining bir oz chiqishi, ko'plab chuqurchalar faollashtirilgan ko'mirning desorbitor regeneratsiyasi uchun qism, chiqindi issiqlikdan foydalanish va energiyani tejash maqsadiga erishish uchun.Butun qurilma oldindan filtr, adsorbsion to'shak, katalitik yonish to'shagi, olovga chidamlilik, tegishli fan, valf va boshqalardan iborat.
Faollashtirilgan uglerodni adsorbsion-desorbsion tozalash moslamasi adsorbsion va katalitik yonishning ikkita asosiy printsipiga ko'ra ishlab chiqilgan bo'lib, er-xotin gaz yo'lining uzluksiz ishlashi, katalitik yonish kamerasi, ikkita adsorbsion yotoq navbatma-navbat ishlatiladi.Faollashtirilgan uglerod adsorbsiyasi bilan birinchi organik chiqindi gaz, tez to'yinganligi adsorbsiyani to'xtatganda, so'ngra faollashtirilgan uglerodni qayta tiklash uchun faollashtirilgan ugleroddan organik moddalarni olib tashlash uchun issiq havo oqimidan foydalaning;organik moddalar konsentratsiyalangan (konsentratsiyasi asl nusxadan o'nlab marta yuqori) va katalitik yonish kamerasiga karbonat angidrid va suv bug'ining chiqishiga katalitik yonish yuborilgan.Organik chiqindi gazning kontsentratsiyasi 2000 PPm dan oshganda, organik chiqindi gaz tashqi isitishsiz katalitik to'shakda o'z-o'zidan yonishini saqlab turishi mumkin.Yonuvchan chiqindi gazining bir qismi atmosferaga chiqariladi va uning katta qismi faollashtirilgan uglerodni qayta tiklash uchun adsorbsion qatlamga yuboriladi.Bu energiya tejash maqsadiga erishish uchun zarur bo'lgan issiqlik energiyasining yonishi va adsorbsiyasini qondirishi mumkin.Regeneratsiya keyingi adsorbsiyaga kirishi mumkin;desorbsiyada tozalash operatsiyasi uzluksiz ishlash uchun ham, intervalgacha ishlash uchun ham mos keladigan boshqa adsorbsion qatlam tomonidan amalga oshirilishi mumkin.
Texnik ko'rsatkichlar va xususiyatlar: barqaror ishlash, oddiy tuzilish, xavfsiz va ishonchli, energiyani tejash va mehnatni tejash, ikkilamchi ifloslanish yo'q.Uskunalar kichik maydonni egallaydi va engil vaznga ega.Yuqori hajmda foydalanish uchun juda mos keladi.Organik chiqindi gazni adsorbsiya qiluvchi faollashtirilgan uglerod to'shagi katalitik yonishdan keyin chiqindi gazni regeneratsiya qilish uchun ishlatadi va tozalash gazi tashqi energiyasiz tozalash uchun katalitik yonish kamerasiga yuboriladi va energiya tejash effekti sezilarli.Kamchilik shundaki, faollashtirilgan uglerod qisqa va uning ishlash narxi yuqori.
1.2.2 Zeolit uzatish g'ildiragini adsorbsiyalash- -desorbsion tozalash moslamasi
Zeolitning asosiy komponentlari: kremniy, alyuminiy, adsorbsion quvvatga ega, adsorbent sifatida ishlatilishi mumkin;zeolit yuguruvchisi organik ifloslantiruvchi moddalar uchun adsorbsiya va desorbsiya qobiliyatiga ega bo'lgan zeolitning o'ziga xos diafragma xususiyatlarini ishlatishdir, shuning uchun past konsentratsiyali va yuqori konsentratsiyali VOC chiqindi gazi oxirgi tozalash uskunasining ishlash xarajatlarini kamaytirishi mumkin.Uning qurilma xususiyatlari turli xil organik komponentlarni o'z ichiga olgan katta oqim, past konsentratsiyani davolash uchun javob beradi.Kamchilik shundaki, erta investitsiyalar yuqori.
Zeolit yuguruvchi adsorbsion-tozalash qurilmasi doimiy ravishda adsorbsiya va desorbsion operatsiyani bajarishi mumkin bo'lgan gazni tozalash moslamasi.Zeolit g'ildiragining ikki tomoni maxsus muhrlash moslamasi tomonidan uchta hududga bo'linadi: adsorbsiya maydoni, desorbsiya (regeneratsiya) maydoni va sovutish maydoni.Tizimning ish jarayoni: zeolitlarning aylanadigan g'ildiragi doimiy ravishda past tezlikda aylanadi, Adsorbsiya maydoni, desorbsiya (regeneratsiya) maydoni va sovutish maydoni orqali aylanish;Past konsentratsiyali va shamol miqdori chiqindi gazi yuguruvchining adsorbsion maydonidan doimiy ravishda o'tib ketganda, chiqindi gazdagi VOC aylanadigan g'ildirakning zeoliti tomonidan adsorbsiyalanadi, adsorbsiya va tozalashdan keyin to'g'ridan-to'g'ri emissiya;G'ildirak tomonidan adsorbsiyalangan organik erituvchi g'ildirakning aylanishi bilan desorbsiya (regeneratsiya) zonasiga yuboriladi, Keyin kichik havo hajmi bilan issiqlik havosi desorbsiya maydoni orqali doimiy ravishda, g'ildirakka adsorbsiyalangan VOC desorbsiya zonasida qayta tiklanadi, VOC chiqindi gazi issiq havo bilan birga chiqariladi;Sovutish uchun sovutish maydoniga g'ildirak qayta adsorbsiyalanishi mumkin, Aylanadigan g'ildirakning doimiy aylanishi bilan, Adsorbsiya, desorbsiya va sovutish aylanishi amalga oshiriladi, chiqindi gazni tozalashning uzluksiz va barqaror ishlashini ta'minlang.
Zeolit yuguruvchi qurilma asosan kontsentrator bo'lib, organik erituvchini o'z ichiga olgan chiqindi gaz ikki qismga bo'linadi: to'g'ridan-to'g'ri chiqarilishi mumkin bo'lgan toza havo va yuqori konsentratsiyali organik erituvchini o'z ichiga olgan qayta ishlangan havo.To'g'ridan-to'g'ri chiqarib yuborilishi mumkin bo'lgan va bo'yalgan konditsioner shamollatish tizimida qayta ishlanishi mumkin bo'lgan toza havo;VOC gazining yuqori konsentratsiyasi tizimga kirishdan oldin VOC kontsentratsiyasining taxminan 10 barobarini tashkil qiladi.Konsentrlangan gaz TNV qayta tiklash termal yoqish tizimi (yoki boshqa uskunalar) orqali yuqori haroratda yoqish orqali qayta ishlanadi.Yonish natijasida hosil bo'lgan issiqlik mos ravishda quritish xonasini isitish va zeolitni tozalashdan iborat bo'lib, issiqlik energiyasi energiya tejash va emissiyani kamaytirish ta'siriga erishish uchun to'liq ishlatiladi.
Texnik ko'rsatkichlar va xarakteristikalar: oddiy tuzilish, oson parvarishlash, uzoq xizmat muddati;yuqori assimilyatsiya va tozalash samaradorligi, asl yuqori shamol hajmini va past konsentratsiyali VOC chiqindi gazini past havo hajmiga va yuqori konsentratsiyali chiqindi gazga aylantirish, oxirgi tozalash uskunalari narxini pasaytirish;juda past bosimning pasayishi, energiya sarfini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin;umumiy tizimni tayyorlash va modulli dizayn, minimal bo'sh joy talablari bilan va uzluksiz va uchuvchisiz boshqaruv rejimini ta'minlaydi;u milliy emissiya standartiga yetishi mumkin;adsorbent yonmaydigan zeolitdan foydalanadi, foydalanish xavfsizroq;Kamchilik - bu yuqori xarajat bilan bir martalik investitsiya.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 03-yanvar
