Maxsus uskunalar qoplama liniyasi

Ixtisoslashtirilgan uskunalar qoplama liniyasi --CIMC konteyner loyihasi

CIMC konteyner qoplamasi loyihasida ishlab chiqarish liniyasi yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, barqaror liniya ishlashi va ob-havoga chidamlilik va korroziyadan himoya qilish bo'yicha qat'iy talablarga ega bo'lgan keng ko'lamli po'lat konstruksiyalar uchun mo'ljallangan.
Konteyner mahsulotlarining uzoq muddatli tashqi foydalanish shartlariga javob berish uchun liniya suyuq bo'yash jarayonini oldindan ishlov berish, astarlash va ustki qoplamadan iborat ko'p qatlamli qoplama tizimi bilan birlashtiradi. Uzluksiz tashish tizimi bilan birlashtirilgan yechim barqaror va samarali massa ishlab chiqarishni ta'minlaydi, shu bilan birga mukammal korroziyaga chidamlilik va izchil sirt sifatini ta'minlaydi.

Jarayon oqimi
1. Yuklanmoqda
Ish qismlari avtomatik ravishda tashish tizimiga yuklanadi va oldindan ishlov berish zonasiga o'tkaziladi, bu esa uzluksiz ishlab chiqarish oqimi va barqaror liniya sinxronizatsiyasini ta'minlaydi.

2. Oldindan ishlov berish va sirtni tozalash
Ish qismlari yog', chang va ifloslantiruvchi moddalarni yaxshilab tozalash uchun issiq suvda yuvish, yog'sizlantirish, drenajlash, chayish va DI suv bilan chayishning bir necha bosqichlaridan o'tadi. Keyin sirtda bir xil va zich himoya qatlamini hosil qilish uchun fosfatsiz konversiya qoplama jarayoni qo'llaniladi.
Purkash tizimi va bakning joylashuvi katta konteyner konstruksiyalarini to'liq qoplashni ta'minlash bilan birga qoplama yopishishini yaxshilash va atrof-muhitga moslik talablariga javob berish uchun optimallashtirilgan.

3. Quritish
Oldindan ishlov berilgandan so'ng, ish qismlari qoldiq sirt namligini olib tashlash uchun quritish tizimiga kiradi.
Harorat profillari va havo oqimining taqsimlanishini optimallashtirish orqali tizim suv izlari va ikkilamchi ifloslanishning oldini oladi va keyingi bo'yash jarayonlari uchun barqaror sirt sharoitlarini ta'minlaydi.

4. Astar qoplamasi
Ish qismlari havo purkash yoki yuqori bosimli havosiz purkash texnologiyasi yordamida astar qo'llash uchun purkash kabinasiga kiradi.
Purkagich tabancasining joylashuvi va purkash yo'llari payvand choklari, chekkalari va murakkab strukturaviy joylarda qoplamaning yetarli darajada qoplanishini ta'minlash uchun optimallashtirilgan bo'lib, butun qoplama tizimi uchun ishonchli korroziyaga qarshi poydevor yaratadi.

5. Primerni qattiqlashtirish va majburiy sovutish
Astar qo'llanilgandan so'ng, ish qismlari qattiqlashtiruvchi pech va majburiy sovutish qismidan o'tadi.
Barqaror haroratni boshqarish tizimi qoplamaning to'g'ri ishlashini ta'minlaydi va keyingi ustki qoplamani qo'llash uchun ideal sirt holatini ta'minlaydi.

6. Tozalash va muhrlash
Ustki qoplamani qo'llashdan oldin, ish qismlari artib tozalash va muhrlash ishlaridan o'tadi.
Bu jarayon sirt nuqsonlarini bartaraf etadi va strukturaviy muhrlash samaradorligini oshiradi, ham tashqi ko'rinish sifatini, ham uzoq muddatli himoya samaradorligini yaxshilaydi.

7. Ustki qoplamani qo'llash
Ustki qoplamani qo'llash uchun avtomatik va yarim avtomatik purkash tizimlari qo'llaniladi.
Purkash parametrlari va konveyer sinxronizatsiyasini aniq boshqarish orqali tizim katta sirtlarda bir tekis qoplamaga erishadi, shu bilan birga ranglarning mukammal izchilligi va tashqi ko'rinish sifatini saqlaydi.
Purkash kabinasi ichidagi harorat, namlik va havo oqimi purkash barqarorligini oshirish va osilib qolish va apelsin po'stlog'i tuzilishi kabi nuqsonlarni kamaytirish uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi, bu esa ommaviy ishlab chiqarish paytida yuqori mustahkamlikni ta'minlaydi.

8. Ustki qoplamani quritish va sovutish
Ustki qoplama qo'llanilgandan so'ng, ish qismlari oxirgi qotirish uchun qotirish tizimiga kiradi, so'ngra sovutish amalga oshiriladi.
Optimallashtirilgan qattiqlashuv harorati profillari va qattiqlashuv vaqti mukammal yopishishni, qattiqlikni va ob-havoga chidamlilikni ta'minlaydi, talabchan dengiz va ochiq havoda foydalanish uchun qoplamaning uzoq muddatli chidamliligini ta'minlaydi.

9. Yuk tushirish
Qoplama va qattiqlashtirish tugagandan so'ng, tayyor ish qismlari avtomatik ravishda tashish tizimi orqali tushiriladi va tayyor mahsulotga yoki keyingi yig'ish maydoniga o'tkaziladi, bu esa to'liq ishlab chiqarish tsiklini yakunlaydi.